壓接已成為過去幾年中制造軟管組件的首選方法; 如果需要更少的工具和更精確的成品直徑，為什么還能期待別的呢？然而，隨著任何新流程的出現，如何優化流程是最有效和最有效的。考慮到這一點，我們希望提供一些快速提示，以盡可能最好的方式增強壓接過程。 
1.測量所有軟管外徑。 
    一個常見的錯誤是假設軟管的每端都是相同的軟管外徑（外徑）。另一個相關的錯誤是假設每端的軟管外徑與軟管制造商的書/給定值相匹配。每次使用直徑膠帶切割后測量每個軟管末端將確保您使用適當尺寸的軟管OD范圍配件，同時遵循相關的壓接直徑規格。  2.始終按照制造商的建議進行壓接。 
    始終遵循您壓接產品制造商提供的指導原則。每次更改壓接器上的設置時，請務必進行徹底檢查，以確保壓接后新設置結果正確。 如果您使用的是Dixon零件，則應始終使用我們的  壓接工具。  如果您是Dixon經銷商，您可以在工具中快速添加零件到報價單或將零件添加到購物車中。下面是該工具的一個示例，單擊此處以使用該工具。 
3.壓接后始終測試組件。 
    不要超過ARPM（橡膠制品制造商協會）所需的測試壓力和持續時間。測試應在測試壓力下進行。這樣可以對組件進行適當的測試，而不會在投入使用前對組件造成損壞。通過APRM標準驗證測試的持續時間。 
    希望這些技巧將有助于將來壓接軟管組件的過程。請記住，壓接不是一門精確的科學，它更像是一門藝術，特別是在處理工業軟管時。每個壓接器都是不同的，并且將采取不同的行為，工業軟管也是如此。根據壁厚和軟管結構的不同，每根軟管都會對壓接有不同的反應。據說，在了解如何最好地設置壓接規格以達到最終直徑之前，將會有一個輕微的學習曲線。一旦您習慣了個人液壓壓接機的性質，您就可以更好地對設定點進行必要的調整，以獲得正確的最終壓接直徑。