一、衛生型電磁流量計工作原理：

衛生型電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，完成數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線，技術抵達國內高水平。除可測量普通導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。普遍地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等行業。

二、衛生型電磁流量計應用領域：

衛生型電磁流量計采用了新型的衛生型襯里材料和襯里工藝，符合食品行業的衛生要求，同時采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接，方便流量計的快速拆卸、清洗，使衛生型電磁流量計在使用過程中不易被污染，可廣泛應用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產制造過程及衛生、化工等領域。

三、衛生型電磁流量計常見故障： 

1、電導率有差異

在測量的液體中含有兩種或者兩種以上的液體的電導率有差異，在混合時不均勻，導致測量時輸出的信號產生波動。

2、工作穩定不符合規定

實際的工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。高工作溫度和低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。

四、衛生型電磁流量計選購需注意的問題：

1、精度等級和功能 

（1）市場上通用型衛生型電磁流量計的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的衛生型電磁流量計基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低的儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價格相差1～2倍。因此測量精度要求不很高的場所（例如非貿易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優良重復性的場所）選用高精度儀表在經濟上是不合算的。 

（2）有些型號衛生型電磁流量計聲稱有更高的精確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如環境溫度20～22℃，前后直管段長度要求分別大于10D和3D（通常為5D和2D），甚至提出流量傳感器要與前后直管組成一體在流量標準裝置上作實流校準，以減少夾裝影響。因此在多種型號選擇比較時不要單純只看高指標，要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。 

2、流速、滿度流量、范圍度和口徑 

（1）選定衛生型電磁流量計口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。流程工業輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。 

（2）滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小于管徑，用異徑管連接之。 

3、液體電導率 

（1）使用的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值（即下限值）。電導率低于閾值會產生測量誤差甚至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。 

（2）工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用。表1列出若干液體的電導率。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的情況，這類雜質增加了電導率。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。